Fábrica da Fiat em Betim conquista Prêmio REI 2016
A fábrica da Fiat localizada em Betim (MG) conquistou o Prêmio REI 2016 na categoria Manufatura e Logística. O reconhecimento foi dado pelo público de Automotive Business pela contribuição da planta à indústria automobilística brasileira em seus 40 anos de operação, que serão completados no próximo dia 9 de julho.
A fábrica da Fiat é a segunda maior da indústria automotiva em todo mundo e uma das mais complexas, produzindo 16 modelos em quatro linhas de montagem. A planta está passando por um intenso processo de modernização, com investimentos que totalizam R$ 7 bilhões entre 2012 e 2016, elevando seu padrão de qualidade, eficiência e segurança, impulsionado pelo sistema de produção World Class Manufacturing (WCM).
O passo inicial foi na unidade de Prensas, que recebeu, em 2011, duas linhas de alta cadência Komatsu, capazes de dar 16 golpes por minuto. Mais robôs estão sendo inseridos na linha de produção, trazendo tecnologia de ponta e mais precisão.
Para a produção do Fiat Mobi, novo compacto da marca, foram implantados 240 novos robôs na Funilaria. Os processos de montagem da carroceria passaram a ser feitos de forma automática, desde o pavimento, passando pelas laterais e partes móveis até a colocação do teto. Toda a análise geométrica também foi automatizada, permitindo uma montagem muito mais precisa.
Na Montagem, uma linha foi totalmente dedicada para o novo modelo. Isso envolveu treinamento dos funcionários, logística, ergonomia e controle de qualidade específicos para esse carro, que exigiu novos processos, como a montagem da tampa traseira de vidro. Essas mudanças refletiram em maior qualidade e eficiência, que poderão ser percebidas não apenas no Mobi, mas em outros modelos fabricados em Betim.
Paralelo a esses investimentos, o programa de desenvolvimento de competências prioriza a formação de profissionais completos e de alta performance. Outro desafio foi fazer da fábrica uma referência em gestão ambiental, alcançado com o “Aterro Zero” (100% dos resíduos são encaminhados para reciclagem e reutilização), o pioneirismo na ISO 50001 (eficiência energética) e o recorde de 99,4% de reuso de água.
Esta é a sexta edição do Prêmio REI, iniciativa da editora Automotive Business para reconhecer a excelência e inovação em empreendimentos da indústria automobilística brasileira. De um total de 200 projetos inscritos, chegaram à reta final 65 cases de 13 categorias.
Após a escolha dos cinco finalistas em cada categoria por um júri composto por 22 profissionais do setor, a eleição dos vencedores foi feita pelos assinantes da newsletter e da revista Automotive Business, pelos participantes do VII Fórum da Indústria Automobilística, do Workshop Indústria 4.0 e do IV Fórum RH na Indústria Automobilística. Os troféus foram entregues nesta quarta-feira, em evento realizado em São Paulo.
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A fábrica da Fiat é a segunda maior da indústria automotiva em todo mundo e uma das mais complexas, produzindo 16 modelos em quatro linhas de montagem. A planta está passando por um intenso processo de modernização, com investimentos que totalizam R$ 7 bilhões entre 2012 e 2016, elevando seu padrão de qualidade, eficiência e segurança, impulsionado pelo sistema de produção World Class Manufacturing (WCM).
O passo inicial foi na unidade de Prensas, que recebeu, em 2011, duas linhas de alta cadência Komatsu, capazes de dar 16 golpes por minuto. Mais robôs estão sendo inseridos na linha de produção, trazendo tecnologia de ponta e mais precisão.
Para a produção do Fiat Mobi, novo compacto da marca, foram implantados 240 novos robôs na Funilaria. Os processos de montagem da carroceria passaram a ser feitos de forma automática, desde o pavimento, passando pelas laterais e partes móveis até a colocação do teto. Toda a análise geométrica também foi automatizada, permitindo uma montagem muito mais precisa.
Na Montagem, uma linha foi totalmente dedicada para o novo modelo. Isso envolveu treinamento dos funcionários, logística, ergonomia e controle de qualidade específicos para esse carro, que exigiu novos processos, como a montagem da tampa traseira de vidro. Essas mudanças refletiram em maior qualidade e eficiência, que poderão ser percebidas não apenas no Mobi, mas em outros modelos fabricados em Betim.
Paralelo a esses investimentos, o programa de desenvolvimento de competências prioriza a formação de profissionais completos e de alta performance. Outro desafio foi fazer da fábrica uma referência em gestão ambiental, alcançado com o “Aterro Zero” (100% dos resíduos são encaminhados para reciclagem e reutilização), o pioneirismo na ISO 50001 (eficiência energética) e o recorde de 99,4% de reuso de água.
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